パールライス山形精米工場

 

効率的な運営体制の確立を目指して
パールライス事業の強化に取り組んでいます。

山形県産米販売力強化対策の一環として、精米工場を核とした安定生産・販売体制の確立をはかり、パールライス事業の再編・工場の一本化による事業の合理化・効率化を進めます。


精米工場コンセプト

 

安全・安心を確保する精米システム

搬送・精米などの各機器にコンタミ防止機能を整備、トレーサビリティシステムより生産履歴を管理しています。さらに、バーコードリーダーなどのヒューマンエラー防止機能を整備し、安全・安心な製品を確保しています。

製造環境に配慮した建築

建物を汚染レベルごとにゾーニングしたうえで、シートシャッターを設置し、防虫・防鳥・防鼠対策を施しています。また、空調・メンテナンスフロアを整備することで作業しやすい環境になっています。


効率的な生産を実現する精米システム

ショートフロー化により、時間短縮・電気代削減を図り、メンテナンス作業も軽減しています。生産支援システムにより効率的な生産の計画立案ができます。

高品質・高食味を実現する設備

小ロット対応用精米機と高精度な光学式選別機を設置することで高品質・高食味を実現しています。さらに、最終工程に金属検出器・磁性体除去器を設置することで異物混入防止を図っています。

 

徹底した品質管理と最新の精米施設により、
安全・安心で、美味しいお米を皆様のもとへお届けいたします。

精米工場概要

◎精米能力
敷地面積 6,994m2
延床面積 4,267m2
◎施設規模
2,000t/月(内、無洗米330t/月)
◎玄米タンク
6t×16基、3t×6基(鉄製角タンク)
◎精米機ライン
3ライン(4t/h×2ライン、0.5t/h×1ライン)
◎包装機
7ライン(全自動3基、手動2基、クラフト1基、
フレコン1基)
◎包装設備
ロボットパレタイザー2基(1,250袋/h)

 

精米工程


パールライス山形精米工場でのお米の精米工程を「スライド表示」と「一覧表示」でご覧いただけます。


[ 精米工程 スライド表示 ]

◎【スタート】のクリックで、5秒間隔の自動スライドが開始されます。
◎写真の両脇部分のクリック、または左右矢印キーでも前後に移動できます。


 

 


[ 精米工程 一覧表示 ]

荷受・精選工程

玄米倉庫

. 玄米倉庫

約200トンの玄米を低温で保管可能です。

荷受ホッパー

. 荷受ホッパー

玄米を投入します。

粗選機

. 粗選機

風選別機(ほこり等除去)から流化式選別機(異物除去)を経由し玄米タンクへ流れます。

玄米タンク

. 玄米タンク

全22基設置しています。

精米・精選工程

石抜機

. 石抜機

比重選別により、米と石を選別します。

精米機(ミルマスター)

. 精米機(ミルマスター)

小ロットに対応し、目的に応じて最適な(研削・摩擦・摩擦の3連座式)搗精をすることができます。

ロータリーシフター

. ロータリーシフター

多段に重ねたふるいの水平運動により、分離精度の高いふるい分けができます。

光学式選別機

. 光学式選別機

デジタル画像処理(CCD+NIRセンサー)で選別除去します。さらに1基で2回通すタイプを設置しています。

精米・精選工程と計量包装・出荷工程

金属検出機

. 金属検出機

鉄・非鉄の検知をします。

精米計量タンク

10. 精米計量タンク

6トン12基、3トン1基で計75トンまでを計量することができます。

包材用自動ラック

11. 包材用自動ラック

包材の自動入出庫・在庫管理を行うラック300棚を設置しています。

自動計量包装機

12. 自動計量包装機

手動2基・全自動3基・クラフト用1基・フレコン用1基の計7基を設置しています。

計量包装・出荷工程と出荷工程

ウェイトチェッカー・金属検出機

13. ウェイトチェッカー・金属検出機

万一の為金属異物を検知します。併せて適正重量の確認をします。

ロボットパレタイザー

14. ロボットパレタイザー

製品積み付け用に2基設置しています。

製品ラック

15. 製品ラック

11型パレットを最大204枚格納できます。

米の出荷

16. 出荷

全国各地に向けて出荷しています。

 

パールライス山形精米工場

 

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